07.10.2022
Charakteristika
Vysoce legovaná chromová ocel s velkou prokalitelností ke kalení v oleji a na vzduchu, zvlášť vysoká odolnost proti opotřebení jak kovovými tak minerálními látkami, dobrá řezivost, velmi vysoká pevnost v tlaku, značně nízká houževnatost zejména v příčném směru, výrazná karbidická řádkovitost. Tato ocel vykazuje dobrou stálost rozměrů při tepelném zpracování, avšak změna rozměrů je větší než u oceli 1.2842. Ocel je citlivá na rychlý a nestejnoměrný ohřev, vhodná ke kalení na sekundární tvrdost ( možnost nitridování ). Dále se ocel velmi obtížně brousí, obtížně tváří za tepla a má poněkud ztíženou obrobitelnost v žíhaném stavu.
Vhodnost použití
Nástroje pro stříhání za studena tj. všechny druhy nástrojů s velkou životností pro stříhání na lisech a děrování materiálů menších tlouštěk a materiálů vysoké pevnosti ( zejména tvarově složité nástroje pro stříhání např. transformátorových plechů a plechů z nerezavějících ocelí ), nože pro tabulové nůžky na plech a pásovou ocel do tl. stříhaného materiálu cca 4 mm, nože na stříhání drátu apod. Nástroje pro tváření jako jsou např. menší průvlaky a nástroje pro tažení, všechny druhy jednoduchých nástrojů na přetváření a ražení materiálů menších tlouštěk, u kterých nedochází k přídavnému namáhání ohybem nebo na roztržení. Dále je ocel vhodná na jednoduché a symetrické nástroje na protlačování a tlačení, nástroje na válcování závitů, hladké a profilové válce, kovadla i pro práce za tepla. Nástroje řezné jako jsou protahovací a protlačovací trny, profilové nože a tvarově složité frézy pro menší řezné rychlosti a pro obrábění nekovových abrazivních materiálů. Dále ocel nachází uplatnění při výrobě malých forem s velkou životností pro tváření plastických a práškových hmot, skla, porcelánu a keramických materiálů. U nástrojů na drcení a mletí se používá na kladiva drtičů a čelisti pro jemné mletí a drcení.
Chemické složení oceli W.Nr. 1.2080
| Značka oceli | Chemické složení v % | Tvrdost ve stavu | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Žíh. na měkko | Zušlechtěném | ||||||||||||
| C | Mn | Si | Cr | W | Mo | V | Ni max | Co | P max. | S max. | HB max. | HRC min. | |
| DIN X210Cr12 | 1,90-2,20 | 0,15-0,45 | 0,10-0,40 | 11,00-12,00 | 0,030 | 0,030 | 248 | 60 | |||||
| ČSN 19436 | 1,80-2,05 | 0,20-0,45 | 0,20-0,45 | 11,00-12,50 | 0,50 | 0,030 | 0,035 | 250 | 61 | ||||
Tepelné zpracování oceli W.Nr. 1.2080
| Způsob | Teplota [°C] | Postup | |
|---|---|---|---|
| Kování | 850-1050 | Pomalu ochlazovat na klidném vzduchu nebo lépe např. v suchém popelu nebo jiném tepelně izolačním materiálu | |
| Žíhání na měkko | 800-840 | Několik hodin prohřát (podle velikosti předmětu), většinou stačí 4 hodiny a pomalu ochlazovat v peci | |
| Žíhání ke snížení pnutí | 600-650 | 1-2 hodiny prohřát a pomalu ochlazovat v peci | |
| Kalení v oleji | 930-960 | Tvarově složité nástroje ochlazovat v oleji o teplotě asi 80 st.C Nebo termálně v lázni o teplotě asi 400-450 st.C nebo na vzduchu | |
| Kalení na vzduchu | 950-980 | Tvarově složité nástroje ochlazovat v oleji o teplotě asi 80 st.C nebo termálně v lázni o teplotě asi 400-450 st.C nebo na vzduchu | |
| Popouštění | 180-250 | Ochlazovat na vzduchu , stupeň popouštění se řídí tvrdostí a houževnatostí nástroje dle popouštěcího diagramu | |
Poznámka
- Silnější průřezy prohřát na kalící teplotě nejméně 20 minut. Při kalení na sekundární tvrdost ( nitridované nástroje apod.) se použije kalící teploty asi 1080 °C a popouštěcí teploty asi 500 °C.
Tabulka popouštěcích hodnot v závislosti na tvrdosti:
| °C | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HRC | 63 | 62 | 59 | 57 | 54 | 46 |
Graf
Dodávaný sortiment
Kruhové tyče: D4 - D403
Bloky: 455x605, 305x505
Z výše uvedených rozměrů Vám nadělíme jakékoliv polotovary. Další rozměry, mimo uvedené skladové zásoby, s námi konzultujte.
Nástrojové oceli vyhovují všem požadavkům různých druhů nástrojů, např. pro obrábění, tváření za tepla i za studena, měřidlům či formám na tlakové lití. Nabízíme také rychlořezné oceli.
Nástrojové oceli vyhovují všem požadavkům různých druhů nástrojů, např. pro obrábění, tváření za tepla i za studena, měřidlům či formám na tlakové lití. Tyto nástrojové materiály splňují vysoké nároky na kvalitu oceli jako je tvrdost a pevnost, houževnatost, odolnost proti popouštění, prokalitelnost, stálost rozměrů, atd. Z našeho rozsáhlého skladového sortimentu nástrojových ocelí dodáváme oceli od renomovaných výrobců. V naší nabídce najdete také rychlořezné nástrojové oceli.
Speciální nástrojové oceli jsou vhodné k výrobě forem, zápustek a lisovacích nástrojů. Tyto oceli disponují lepšími užitnými vlastnostmi než běžně používané klasické oceli.
Švédská patentovaná ocel s širokým spektrem použití je vhodná k výrobě nástrojů a forem i k výrobě strojních dílů. Dokáže nahradit širokou škálu klasických nástrojových a konstrukčních ocelí.
Dodáváme konstrukční oceli třídy 11, 12, 14. K dispozici máme také oceli k zušlechťování třídy 15.